Filterelementets vätskefilter är en ny typ av multifunktionsfilter, som består av två delar: filter och filterelement. Det har använts i stor utsträckning i vatten, olja, färg och annan flytande rening och fast-vätskeseparation i maskiner, metallurgi, kemisk industri, textil, tryckning och färgning, galvanisering, medicin, livsmedel och andra industrier.
1. Funktionsprincip för filterelementfilter
Som visas i figuren pressas vätskan som ska filtreras in i filterinloppet, passerar genom filterelementet från utsidan till insidan av filterskiktet och filtreras till en klar vätska och släpps sedan ut genom utloppet. Föroreningar fångas i filterelementets djupa skikt och yta, så att vätskan filtreras.
1. Inlopp för vätska som ska filtreras
2. Rensa vätskeutloppsporten
3. Storleken, strukturen och storleken på filterelementet vid dräneringsporten (avloppsporten) beror på designflödet och medieegenskaperna hos den filtrerade vätskan. Filtren är gjorda av högkvalitativt rostfritt stål och har en rimlig struktur. De är inte bara små i storlek, låga i kostnad och stora i flöde, utan också lätta att underhålla, byta ut kärnor och montera. Filtreringsprecisionen är 0.5-100um och flödet är 0.5-200m3/h. Produkter av olika storlekar kan också tillverkas efter användarnas behov.
Antalet filterelement inuti filtret. Filterpatronen kan utrustas med 1 kärna, 3 kärnor, 5 kärnor, 7 kärnor, 9 kärnor, 11 kärnor, 13 kärnor, 15 kärnor, etc.
De veckade filterelementens längder är 10, 20, 30 och 40 tum
Patronfilter
II. Tekniska parametrar för filterelementfilter
Filtreringsprecision:0.1-100um
Bearbetningskapacitet:0.5-200m2/h
Maximalt arbetstryck: 0.4-10MPa
Maximal drifttemperatur: 80-120 grad
Tre. Klassificering av filterelement
Patronfilter kan delas in i följande typer enligt de vanligaste typerna av filterpatroner:
PP filterelement filter
PP-filterelement kallas även PP-smältblåst filterelement. Smältblåst filterelement är tillverkat av varmsmält intrasslad polypropen ultrafina fibrer. Fibrerna bildar slumpmässigt en tredimensionell mikroporös struktur i rymden. Porstorleken är gradientfördelad längs filtratets flödesriktning, med fokus på ytan och djupa skikt. , finfiltrering i ett, som kan fånga upp föroreningar av olika partikelstorlekar. Precisionsintervallet för filterelementet är 0.5-100μm, och dess flöde är mer än 1,5 gånger det för topprumsfilterelementet med samma precision. Olika typer av ändhylsor kan konfigureras för att möta behoven hos olika tekniska installationer.
Trådlindat elementfilter
Den är gjord av textilfibergarn med bra filtreringsprestanda exakt lindad på ett poröst skelett. Dess garnmaterial inkluderar polypropenfiber, akrylfiber, absorberande bomullsfiber etc. Genom att kontrollera garnets lindningstäthet och densitet under lindningen kan filterelement med olika precision tillverkas, som effektivt kan ta bort suspenderade partiklar, partikelföroreningar etc. från olika vätskor, och har en hög reningseffekt på olika vätskor.
Plisserat elementfilter
Det veckade filterelementet är en precisionsfilteranordning gjord av termiskt sprayfibermembran av polypropen (polypropylen), mikroporöst filtermembran av nylon (Nylonb), polytetrafluoreten (PTEE) och andra filtermedia. Den har liten storlek, stor filteryta och hög precision. fördel. Filtreringsnoggrannheten sträcker sig från 0.1μm till 60μm. Filterelementets ändskyddstätning och den övergripande strukturella anslutningen är alla gjorda av smältlimning. Det finns tre typer av filterelementanslutningar som ofta används internationellt: 222-kontakt, 226-kontakt och platt mun. Produkter genomgår rigorösa och fullständiga tester innan de lämnar fabriken för att säkerställa stabil produktprestanda.
Aktivt kolfilter
Det finns två huvudkategorier av aktivt kolfilterprodukter:
Filterelement med komprimerat aktivt kol, filterelement med aktivt kol i bulk.
A. Det komprimerade aktivt kolfilterelementet använder kolbaserat aktivt kol och kokosnötskal aktivt kol med högt adsorptionsvärde som filtermaterial och sintras och komprimeras med ett bindemedel av livsmedelskvalitet. Det komprimerade aktivt kolfilterelementet är inlindat in- och utvändigt med ett skikt av fiberduk som har en filtrerande effekt för att säkerställa att själva kolkärnan inte tappar kolpulver. Båda ändarna av kolkärnan är utrustade med mjuka nitrilgummi tätningsdynor för att tillåta kolkärnan att laddas in i filterpatronen. Har goda tätningsegenskaper.
B. Aktivt kolfilterelement i bulk: Placera de aktiva kolpartiklarna som krävs i ett speciellt plastskal, använd svetsutrustning för att svetsa ändlocken i skalets båda ändar och lägg i fiberduk för filtrering i båda ändarna av skalet. Filtrera för att säkerställa att kolkärnan inte tappar kolpulver och svartvatten under användning. Enligt kundernas behov kan skaländskyddet göras till olika typer av anslutningsportar. Gränssnittsmetoder inkluderar: platt trycktyp, rörledningstyp (modeller inkluderar: 4042, 4044, 4046, etc.).
Dubbelsektions filterelementfilter
Föregående avsnitt: Polypropen smältblåst filterelement precision 5μm
Nästa avsnitt: Granulärt aktivt kolfilter med inbyggt aktivt kol 170g
Material: ABS, PP
Längd: 250 mm Ytterdiameter: 70 mm Flux: 8L/S Totalt flöde: 6-8T
Activated carbon indicators: strength>90; iodine value (mg/g)>950; methylene blue value (mg/g)>120
Hartsfilterelementfilter
Harts är ett poröst, olösligt material. Hartsfilterelementet i vattenavhärdaren är fyllt med miljontals små plastkulor (pärlor), som alla innehåller många negativa laddningsutbytesställen som absorberar positiva joner. När hartset är i sitt begynnande tillstånd upptas dessa laddningsutbytesställen av positivt laddade natriumjoner. När kalcium och magnesium passerar genom hartstanken kommer de i kontakt med hartspärlorna och tränger undan natriumjoner från sina utbytespositioner. Hartset binder företrädesvis starkt laddade katjoner, med kalcium- och magnesiumjoner som har starkare laddningar än natriumjoner. Den undanträngda natriumkatjonen rinner sedan ner genom harts-"bädden" och ut ur avhärdaren, som levererar "mjukt" vatten. Så småningom är alla hartsutbytespositioner upptagna av kalcium och magnesium och kan inte längre fungera.
Titanstavfilter
Titanstavfilterelementet har utmärkta egenskaper såsom korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet, hög hållfasthet, lätt att säkerställa filtreringsnoggrannhet och enkel regenerering; titanfilterelementet är tillverkat av titanpulver som är format och sintrat vid hög temperatur, så ytpartiklarna är inte lätta att falla av; användningstemperaturen i luften Den kan nå 500 ~ 600 grader; det är lämpligt för filtrering av olika frätande medier, såsom:, hydroxid, havsvatten, aqua regia och kloridlösningar såsom järn, koppar, natrium och så vidare. Den har utmärkta mekaniska egenskaper och kan bearbetas genom skärning, svetsning och annan bearbetning. Den har hög tryckbeständighet och inre tryckdestruktionsstyrka på upp till mer än 2MPa. Dess filtreringsnoggrannhet är lätt att säkerställa, och pordiametern kommer inte att deformeras även om den arbetar under hög temperatur och högt tryck. Dess porositet kan nå 35 ~ 45%, porstorleksfördelningen är enhetlig, smutshållningskapaciteten är stor och regenereringsmetoden är enkel och kan återanvändas efter regenerering.
RO filter för omvänd osmos
Ett filterelement som använder RO-membran för omvänd osmos. Teknik för omvänd osmos: Den ursprungliga texten för omvänd osmos är REVERSE OSMOS. Det är en samling multinationella forskare från NASA, med statligt stöd, spenderade miljarder dollar och år av forskning. Principen för omvänd osmos är att utöva ett tryck som är större än det naturliga osmostrycket på råvattensidan, vilket får vattenmolekyler att omvända osmos från sidan med högre koncentration till sidan med lägre koncentration. Eftersom porstorleken på det omvända osmosmembranet är mycket mindre än hundratals eller till och med tusentals gånger av virus och bakterier, kan olika virus, bakterier, tungmetaller, fast lösligt material, förorenat organiskt material, kalcium- och magnesiumjoner etc. inte passera igenom det omvända osmosmembranet överhuvudtaget. , och därigenom uppnå syftet med vattenmjukning och rening.
Rostfritt filter
Filterelement i rostfritt stål har:
En bra filtreringsprestanda och enhetlig ytfiltreringsprestanda för filtreringspartikelstorlekar på 2-200um
B Bra korrosionsbeständighet, värmebeständighet, tryckbeständighet och slitstyrka;
C filterelement av rostfritt stål har enhetliga porer och exakt filtreringsnoggrannhet;
D filterelement av rostfritt stål har ett stort flöde per ytenhet;
F filterelement av rostfritt stål är lämpligt för lågtemperatur- och högtemperaturmiljöer; den kan återanvändas efter rengöring och behöver inte bytas ut.
4. Processen att byta ut filterelementet på filterelementfiltret
1 Ta emot produktionsinstruktionen för att byta ut filterelementet och bekräfta att systemet har slutat fungera;
2 Förbered lämpligt filterelement (specifikation, material, storlek, O-ringsmaterial, modell, etc.), demonteringsverktyg, uppsamlingshink, trasa, etc.;
3 Rengör filterhuset noggrant, töm runt filtret och lämna ett arbetsområde. Bär skyddsutrustning;
4 Koppla bort filtret som behöver bytas från systemet. Öppna långsamt avgasporten på toppen av filtret för att lätta på trycket. Var uppmärksam på säkerheten under processen för att förhindra att material eller vätskor stänker;
5 Töm materialet i filtret, använd ett verktyg för att öppna filterlocket, ta ut filterelementet och lägg filterelementet i en plastpåse för skrot;
6 Använd rena verktyg och en trasa för att rengöra insidan av filtret innan du installerar ett nytt filterelement;
7. Öppna plastpåsen i den öppna änden av filterelementet och kontrollera om O-ringen är hel och på plats;
8 Installera materialinflödet från utsidan av filterelementet och utflödet från insidan av filterelementet;
9. Använd ett lämpligt vätmedel (som vatten) för att fukta O-ringen och filterelementets säteshylsa. Håll änden av filterelementet nära O-ringen. Sätt in filterelementets uttag vertikalt i filterelementets säteshylsa. Efter att du satt i filterelementet, ta bort filterelementet. Packa påsen, installera sedan metallkåpan och dra åt filtret med verktyg;
10 Stäng filtrets dräneringsport, öppna utlösningsventilen på toppen av skalet, öppna inloppsventilen lätt och låt materialet komma in i skalet tills vätskan rinner över från utlösningsventilen på toppen av skalet. Stäng nu utlösningsventilen. Var uppmärksam på att kontrollera demonteringsdelarna för att se om det finns några läckor;
11 Öppna långsamt filterutloppsventilen tills den är helt öppen. Indikerar att bytet är slutfört;
12Ta bort ersättningsverktyg och rengöringsverktyg. Rengör det omgivande området;
