Under härdningsprocessen, när den enorma spänningen som genereras av härdning är större än hållfastheten hos själva materialet och överskrider gränsen för plastisk deformation, kommer sprickor att uppstå. Släckande sprickor uppstår ofta kort efter att däggdjurstransformationen börjar. Fördelningen av sprickor har inga säkra regler, men det är i allmänhet lätt att bilda vid arbetsstyckets skarpa hörn och tvärsnittsmutationer.
Den släckande sprickbildning som observeras under mikroskopet kan vara intergranulär sprickbildning eller transgranulär sprickbildning; vissa är radiella och vissa är separata linjer eller nätverk. Släckningssprickor orsakade av överdriven kylning i den martensitiska omvandlingszonen är ofta fördelade transgranulärt, och sprickorna är sanna, med små sprickor utan grenar runt dem. Släckningssprickor orsakade av överdriven släckningsvärmetemperatur fördelas längs kornet, med skarpa sprickändar, och visar överhettningsegenskaper: grov nålformig martensit kan observeras i konstruktionsstål; eutektik kan observeras i verktygsstål. eller vinkelkarbider. Arbetsstycken av högt kolstål med ytavkolning är benägna att bilda nätverkssprickor efter härdning. Detta beror på att volymexpansionen av det avkolade ytskiktet under härdning och kylning är mindre än den för den icke-avkolade kärnan, och ytmaterialet dras till en nätverksform genom expansionen av kärnan.
De grundläggande formerna av släckningssprickor inkluderar främst: längsgående sprickor, tvärgående sprickor, nätverkssprickor och skalningssprickor etc. De specifika förhållandena analyseras enligt följande:
1. Längsgående sprickor förekommer mestadels på härdade ståldelar, och de kan endast uppstå när den tangentiella dragspänningen på ytan är större än den axiella dragspänningen. Denna typ av sprickor är fördelade längs den axiella riktningen, från ytsprickan till mitten.
2. Tvärsprickor uppstår i övergångszonen mellan det härdade lagret och den ohärdade kärnan när arbetsstycket inte är härdat. Kännetecknande för inre spänning är att ytan är sammanpressad, och tryckspänningen ändras till dragspänning på ett visst avstånd från ytan. Den axiella dragspänningen är den största, vilket resulterar i tvärgående sprickor.
3. Spänningskoncentration: Delar med vinklar, skärningar och spår på spruckna delar är benägna att få spänningskoncentration. Tillsammans med ojämn härdning och kylning uppstår ofta sprickor i dessa delar. Denna typ av spricka har inga fasta morfologiska egenskaper.
4. Retikulära sprickor är ytsprickor med grunt djup, vanligtvis i intervallet 0.01-2mm. Sprickorna kan orienteras i vilken riktning som helst för att bilda en retikulär form. Efter att ytan på arbetsstycket av högkolhaltigt stål har avkolats, är dess martensitspecifika volym mindre, vilket bildar dragspänning på ytan, vilket resulterar i nätverkssprickor.
5. Skalningssprickor uppstår i extremt tunna områden där spänningen övergår kraftigt, och ytavskalning uppstår när inre sprickor som lurar parallellt med ytan expanderar kraftigt.
