1, fosfateringsfilm producerar inte fästelement delar ytarbete härdande skikt, ökad sulfathalt i lösningen, föroreningar i fosfateringslösningen, fosforpentoxidhalten är för låg, med stark syra korrosionsyta, så att den exponerade metallkorn, bariumkarbonatbehandling av sulfat, bör ersättas av fosfatlösning, komplettera fosfat. 2, fosfatfilmen har blank nitrat är otillräckligt, innehållet av fosforpentoxid är för lågt, temperaturen är för låg, betningstanken järnsulfat ökar, tillsätt zinknitrat, tillsätt fosfat, öka lösningstemperaturen, bör ersättas med svavelsyralösning . 3, fosfaterande delar har gult och vitt sediment, rost vid nitning av monteringen, sediment i lösningen, otillräcklig nitrat, fosfateringslösning tvättas inte, sediment i tanken, zinknitrattillskott, fosfatfilm i syralösningen.
4, korrosionsbeständigheten hos fosfatfilm minskade och gulrost fosfateringsfilmkristallisation grov eller för fin, fosfaterande delar ytresterande salt, metallkorrosion, fri surhet är för hög, fosfatbrist, justera förhållandet mellan fri surhet och total surhet, stärka neutralisering och tvättning före fosfatering, kontrollera fosfateringsrepetitionstider, komplettera zinknitrat, komplettera nitrat.
5, fosfateringsfilmen är för tunn, kristalliseringen är för fin. Fosfateringstiden är inte tillräcklig, järnhalten är för låg, den totala surheten är för hög, ytan på delarna har ett härdat lager, temperaturen är för låg, fosfateringstiden förlängs, järndivätefosfatet tillsätts, vattenutspädningslösningen tillsätts eller fosfatet tillsätts för att justera syraförhållandet, ytan är korroderad med stark syra, temperaturen höjs, fosfatfilmens korrosionsbeständighet är reduceras, järnslaggen i betningslösningen fästs på ytan, kopparjoner tränger in i fosfateringslösningen och betningslösningen ersätts. Var uppmärksam på användningen av kopparhängande, fosfateringsfilm grov kristallisation, för högt innehåll av järnjoner, kvarvarande salt på ytan av delar, otillräckligt innehåll av salpetersyra i lösning, ökat innehåll av salpetersyra i lösning, överdriven korrosion på ytan av delar, järnreduktion med väteperoxid, ökad temperatur, förstärkning av neutralisering eller tvättning, tillsats av zinknitrat, behandling av salpetersyra med bariumkarbonat, kontrollera koncentrationen och tiden för syra, ojämn fosfateringsfilm, hår Oljeborttagningen är inte ren, fosfateringstemperaturen är för låg, ytpassiveringstillstånd, delar på grund av olika värmebehandlingsmetoder, förstärk oljeborttagning, justera temperaturen, förstärk betning, justera koncentrationen av syra så att ytan utsätts för metallkorn.
