Bultproduktionsprocess Bultproduktionsprocess

Bultar är en av de mest grundläggande komponenterna inom teknik och konstruktion, men deras produktion har blivit en avancerad, högteknologisk process med flera steg. Lär dig hur råstål omvandlas till mycket precisa och precisa metallverktyg.
Bultar kan komma i en mängd olika storlekar och former, men den grundläggande tillverkningsprocessen förblir vanligtvis densamma. Kallsmidd ståltråd formas först till rätt form, värmebehandlas sedan för styrka och ytbehandlas för hållbarhet innan den skickas. Men för mer avancerade bultkonstruktioner kan tillverkningsprocessen utökas med många ytterligare steg.
Kall kurs BÖRJAR med stora ståltrådsstänger, som rullas upp och kapas i längd. Enligt kraven i ISO 898-1 är stålkvaliteter standardiserade inom hela branschen. Med hjälp av specialverktyg kallsmides sedan tråden till rätt form. Det är i princip där stål formas, medan det är i rumstemperatur, genom att tvinga det genom en serie formar under högt tryck. Verktygen i sig kan vara mycket komplexa och innehålla upp till 200 olika delar med toleranser på en hundradels millimeter. När den väl är fulländad säkerställer kallsmide snabb produktion av stora volymer av bultar med hög enhetlighet.
För mer komplexa bultkonstruktioner, där profilen inte kan formas genom enbart kallsmidning, kan ytterligare svarvning eller borrning krävas. Svarvning innebär att man vrider bulten med hög hastighet samtidigt som man skär stålet för att få önskad form och design. Borrhål kan användas för att borra hål i bultar. Om så önskas kan vissa bultar också ha brickor fästa i detta skede av processen.
Värmebehandling är en standardprocess för alla bultar, vilket innebär att utsätta bulten för extrema temperaturer för att härda stålet. Gängning appliceras vanligtvis före värmebehandling, genom valsning eller skärning, när stålet är mjukare. Valsning fungerar på liknande sätt som kallsmidning och innebär att bulten förs genom en form för att forma och forma stålet till gängor. Kapning innebär att man formar trådar genom att skära och ta bort stål.
Eftersom värmebehandling förändrar stålets egenskaper för att göra det hårdare är det enklare och mer kostnadseffektivt att föranbringa gängor. Träning efter värmebehandling innebär dock bättre utmattningsprestanda.
"Värmebehandling kan orsaka värmemärken och mindre skador på bultar," därför kräver vissa kunder gängning efter värmebehandling, speciellt för applikationer som motor- och cylinderhuvudsbultar. Detta är en dyrare process eftersom du behöver forma härdat stål, men trådarna kommer att hålla sin form bättre.
För långa bultar som är mer än tio gånger bultens diameter kan värmebehandling återställa stålet till den rundade formen av den ursprungliga tråden. Därför behöver vanligtvis en uträtningsprocess tillämpas.
Valet av ytbehandling beror på bultapplikationen och kundens krav. Ofta är huvudproblemet med fästelement korrosionsbeständighet, så galvaniserade beläggningar applicerade genom elektrolytisk bearbetning är en vanlig lösning. Detta är en process där bultar nedsänks i en zinkhaltig vätska och en elektrisk ström appliceras för att få zinken att bilda en beläggning på bultarna. Elektrolytisk behandling ökar dock risken för väteförsprödning. Ett annat alternativ är zinkflake, som ger högre korrosionsbeständighet, även om det är dyrare.
När korrosionsbeständighet inte är ett problem - som inuti motorer eller i applikationer med regelbunden exponering för olja - är användning av fosfater ett mer kostnadseffektivt alternativ. När ytbehandlingen har applicerats kan vanligen standardbultar förberedas. Mer avancerade konstruktioner kan dock kräva ytterligare montering, såsom konsoler. Andra bultar kommer också att kräva någon form av reparation, oavsett om det är en låsplåster eller en vätskeplåster. Låslappar består av ett tjockt lager nylon på trådarna för att förbättra greppet. Flytande plåster hjälper till att förbättra gängbildande vridmoment.
När dessa steg är klara är bulten klar. Allt som återstår nu är någon form av kvalitetskontroll för att säkerställa konsekvens och konsekvens innan bultarna kan packas och skickas.
Tillverkningsprocess för bultar
produktionsprocess
1. WIRE
Rulla ut, räta ut och skär till längden.
2.Kallsmide
Forma stål till rätt form vid rumstemperatur.
3. Bulthuvud
Det bildas gradvis genom att stål pressas in i olika formar under högt tryck.
4. Tråd
Trådar bildas genom rullning eller skärning.
5. Värmebehandling Bultar utsätts för extrem värme för att härda stålet.
6. Ytbehandling
Beror på applikationen. Galvanisering förbättrar ofta korrosionsbeständigheten.
7. Förpackning/förvaring
Efter kvalitetskontroll för att säkerställa enhetlighet och konsistens, packas bultarna.