En av de viktiga egenskaperna hos ett slipmedel är dess hårdhet, som måste vara hårdare än materialet som ska bearbetas. Mohs hårdhetstestare används vanligtvis för att mäta hårdheten hos olika slipmedel. En annan viktig egenskap hos slipmedel är seghet eller bulkstyrka. Denna egenskap kan kontrolleras genom att ändra blandningsmängden, renheten, partikelstorleken och kristallstrukturen för råvarorna för att passa olika applikationer.
För tillverkning av slipprodukter, förutom pulveriserad talk och järnoxid, måste alla råvaror krossas och silas. Sållningspartikelstorleken bör vara 4 till 900, det vill säga en diameter på cirka 6 millimeter (millimeter) till 6 mikron (tusendelar av en millimeter). en) eller finare. Slipskivan är den viktigaste slipprodukten. Den är gjord av slipmedel och bindemedel blandade i en viss proportion, gjutna och sedan sintrade. Slutligen måste den formas, balanseras och överhastighetstestades. Slipduk och sandpapper är en annan typ av slipprodukter med stor produktionsvolym. De är gjorda av slipande partiklar bundna till basmaterialet (tyg eller papper) och skärs till produkter med olika specifikationer efter torkning. Andra är pulverformiga eller granulära slipmedel. Efter screening måste de genomgå vissa processer, såsom slipmedel för slipning eller polering. Mineralsalva eller vax och andra hjälpmaterial tillsätts vanligtvis för att anpassa sig till behoven i olika arbetsförhållanden.
Egenskaper för slipmedel och användningsområden för slipmedel
Slipmedel används i stor utsträckning inom industrin, speciellt vid bearbetning av högprecisions- eller lågojämnheter eller särskilt hårda delar, slipmedel och slipverktyg är oumbärliga. Dessutom är slipskivor också oumbärliga verktyg för verktygsvässning och skärning av hårda material. Inom biltillverkningsindustrin måste det nära samarbetet mellan kolvringar och cylindrar, ventiler och ventilsäten, och noggrannheten hos transmissioner och växlar bearbetas med slipmedel och slipverktyg för att säkerställa. Andra relaterade nya produkter, såsom media för plastlimning av rullslipar, sparar tid och ökar produktiviteten för att avgrada ett stort antal delar.
Produktionstekniken för slipmedel har gjort betydande framsteg. Effektiviteten hos diamantslipskivor har ökat fyra gånger jämfört med för 14 år sedan; den totala kostnaden för zirkoniumoxid-aluminiumoxidslipskivor som används i stålvalsverk är bara 25 % av 1948, och hastigheten har ökat sju gånger. Det aktuella problemet är att den grundläggande teorin om slipverkan ännu inte är klar och behöver studeras; specifikationerna för produkterna är komplexa och varierande och är inte lätta att förenkla.
