Åtta vanliga fel i fästelement
1. använd tjocka tänder istället för tunna tänder
Det finns många viktiga kopplingsdelar på maskinen, såsom drivaxeln, och de flesta bultar är fingängade. Om delar saknas under underhållet kommer en del underhållspersonal att använda grova kuggbultar istället, vilket bör undvikas. Eftersom finkuggbultens innerdiameter är större, stigningen och den yttre vinkeln är mindre, hållfastheten är hög, den självlåsande prestandan är god och förmågan att bära slag-, vibrations- och utbytesbelastning är också relativt stark. När den grova tandbulten väl används istället är den lätt att lossa eller ta bort, gå sönder och till och med orsaka mekaniska olyckor.
2. porerna stämmer inte överens
Bultar PÅ MASKINEN som BÅR laterala BELASTNINGAR och skjuvkrafter, såsom drivaxelbultar och svänghjulsbultar, deras passning med bulthålet är en övergångspassning, monteringen ska vara stark och pålitlig, och tåla sidokrafter. Vissa människor uppmärksammar inte inspektionen i monteringsprocessen, och fortsätter att installera när det finns ett stort gap mellan bulten och bulthålet, vilket är lätt att hända bultlossning eller avskärningsolycka.
3. Förtjockningsmutter ökar anslutningssäkerheten
Vissa tror felaktigt att förtjockningsmuttrar kan öka antalet gängvarv och förbättra fogens tillförlitlighet. Men faktiskt, ju tjockare muttern är, desto ojämnare är belastningsfördelningen mellan gängorna i varje varv, och fogen är lättare att lossa.
4. en mer pad
Efter slutförandet av installationen kommer det ibland att vara för långa bultfenomen, så någon kommer att installera en extra fjäderbricka på bulten, i det här fallet kommer den starka processen med fjäderbrickans ojämna kraft att brytas, så att bultens förspänning minskar , och kan ge excentrisk belastning, minska tillförlitligheten hos bultanslutningen.
5. ju tightare desto bättre
Många arbetare har ett sådant missförstånd: det vill säga, de tror att bulten borde vara "snarare spänd än lös", så de ökar medvetet åtdragningsmomentet, vilket resulterar i bultens glidspänne. Dessutom, några av de viktiga bultarna som måste dras åt med vridkraft, men vissa människor använder justerbar skiftnyckel för att skruva på grund av bekvämligheten, vilket resulterar i otillräckligt vridmoment, vilket resulterar i att bulten lossnar och till och med mekaniskt fel.
6. packningen är för stor
Ibland avsaknaden av en lämplig storlek på brickan, kommer vissa arbetare att använda en större diameter på brickan istället, i det här fallet är bultens huvud och brickans kontaktyta liten, vilket kommer att minska brickans lagertryck eller låskraft, om det finns vibrationer och stötar i arbetsmiljön är bulten lätt att lossa.
7. låset är inte lämpligt
Viktiga bultar ska låsas med anti-lösa anordningar efter montering. Här är fyra fall att förklara. Om du använder saxlås, använd inte för fint öppningslås eller halvt öppningslåslås; Om fjäderbrickan används för att låsa, får brickans öppning inte vara för liten; Om låsstycket används ska låsstycket inte låsas vid mutterns kanter och hörn; Om ett dubbelt mutterlås används ska tunnare muttrar inte monteras på utsidan.
8. Falsk fasthet
Om det finns rost på bultarna, muttrarna eller gängorna, eller föroreningar som glödskal och järnspån, måste den rengöras före montering; Ledytan på fogdelen har grader, sediment och andra föroreningar bör också avlägsnas. Annars, när du drar åt bulten, verkar den vara åtdragen, men i själva verket är fogen inte riktigt pressad. Under sådan falsk fasthet kommer bultarna att lossna snabbt vid vibrationer, lastchock och temperaturförändringar.
